1.钢结构平台制造过程
钢结构平台的制造首先通过放样、下料、切割进行。放样、落料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩余量和切、刨边、铣。气割前应清除钢材切割区域表面的锈迹和污垢,气割后应清除熔渣和飞溅物。
2.钢结构平台材质
钢结构平台矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不应大于0.5MM;用于气割或机械剪切零件时,需要边缘加工时,刨削量不应小于2.0MM;
3.钢结构平台制孔
钢结构平台打孔时,螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范。当螺栓孔的允许偏差超过规格时,不应使用钢块进行填充。零件应检查合格,并清理连接接触面和焊缝边缘每侧30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪。板材和型材的拼接应在组装前进行;组件的组装应在组件组装和焊接校正后进行,组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。用夹具组装时,拆下夹具时不应损坏母材;残留焊痕应打磨平整,顶紧接触面应接近面积的75%。
4.钢结构平台打磨
用砂轮磨削摩擦面时,磨削范围不应小于螺栓直径的4倍。磨削方向应与受力方向垂直。处理后的摩擦面在出厂前应分批进行防滑系数测试。加工过程中试件摩擦面不得损伤,处理后的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊痕或污染等;