钢结构楼梯是怎么做成的？

　　随着钢结构在国内的广泛应用，建筑造型对钢结构的制造提出了更高的要求，其中钢结构旋转楼梯结构轻巧，流线性强、更能表现轻快气氛，为广大用户所青睐，而日常生活中我们也可以经常看到此类的钢结构楼梯，那么这么漂亮的钢结构楼梯建造工艺是什么样的呢？

制作工艺特点：

由于钢结构楼梯螺旋型的特性,故有其特有的制造难点:

(1) 钢结构旋转楼梯的18mm 厚内侧梯梁板均是由螺旋线组成,由空间点来描述难以展开的平面,车间放样、下料、装配、焊接比较困难；

(2) 由于钢结构旋转楼梯建立在立体空间上,各点空间位置及各部件相互定位困难；

(3) 梯梁为400X200X18箱梁,压制成螺旋型较难,再加之焊接变形、运输变形等,不易保证楼梯的螺旋线型。

针对以上特点,采取以下措施:

(1) 制定系统的工艺程序,由每一步的精度控制及有效工艺措施来控制整个产品的制作过程，以保证产品尺寸精度及焊接质量；

(2) 螺旋梯梁板材拼装前预成型。由于本楼梯梁板材厚度为18mm，厚度较大必须在拼装前对板材进行预成型，由于腹板在其投影圆的柱面上，因此可以用滚轴滚制成型，如上图3展开腹板滚制成型，滚轴平行于图示滚轴平行线对腹板平料以直径4200mm进行滚制，如果考虑板材成型后回弹时可对钢板进行适当的过量滚制。在滚制时利用检验模板垂直于卷好后的梯梁腹板的滚轴平行线对腹板进行靠模检验,看是否符合D4200模板弧度,反复调整检验,直到合模为止。翼缘板预成型须制作胎样，比较麻烦，就不在单独进行板材预成型了，而在梯梁拼装时在拼装胎架上边成形边拼装。

(3) 为保证梯梁的螺旋线的空间位置,螺旋楼梯梁拼装前必须制作胎架,并且检验胎架尺寸，保证胎架尺寸正确后方可上胎架拼装，拼装完成焊接前，必须对拼装尺寸进行检查，保证尺寸正确后方可焊接，焊接必须有合理的焊接顺序及焊接工艺，以减少不必要的焊接变形，焊接过程中必须对构件尺寸进行适时监控，以减少焊接变形，保证构间尺寸，焊接完成后对构件尺寸进行检查，对未达到尺寸要求的变形进行校正。