一、 钢结构加工制作总体部署,针对本工程的重要性,公司将准备充分的资源,设计、采购、加工制造。
二、 工厂加工,根据施工顺序,先加工钢结构立柱,后加工联系杆,再加工基础支座及附件。
三、 过程控制,生产制作、加工、运输、施工过程主要如下:综合计划→深化设计→加工图设计→原材料进厂→采购控制→ 胎具维护、调试→生产作业计划表→生产过程控制→ 除锈四个小时内→分批冷镀→运输→喷塑厂→检测验收→包装、标识、保管。
1、综合计划:综合计划根据合同条款、设计图纸、工程量及业主的进度要求编制完成。
2、深化设计、加工图设计:由公司设计部完成,深化设计须经业主及有关单位,认可确定。
3、材料进厂及采购控制:供应部将根据管理手册、程序文件及综合计划部计划要求进行采购,采购材料由检测人员检验合格后进仓入库。
4、胎具:由技术部完成,制定的技术方法、措施、工艺测量等须先经过试验,然后再投 入生产。
5、生产作业计划表:按生产作业计划进行严密的分工并制定施工进度计划表。
6、生产过程控制:由质管人员完成,具体按照公司管理手册、程序文件、作业指导执行。必须严格按照质量要求完成。
7、除锈:分批加工完成的钢成品在工厂除锈,并保证四小时内运输到镀锌厂。
8、除锈后运输:根据运输能力,落实承运工作,本工程运输采用汽车运输,汽车长度须在13米以上。
9、镀锌:加工完成的钢成品放入琉酸池内,四小时后检查锈是否充分咬净,然后捞出放入镀锌池内一个小时后检查是否镀好,检验合格后捞出并放置干净处晒干。
10、镀锌后运输:采用汽车运输至喷塑厂,汽车长度须保证在13米以上。
11、喷塑:将完成镀锌的钢成品角磨机抛光,否则镀锌层挂不上喷塑粉,抛光完后,喷粉、将钢成品放置喷塑炉内,温度:300°,时间:6个小时。
12、检测、验收:将喷塑钢成品检验合格后包装。确保无漏喷,均匀一致,无沙眼。
13、包装、标识、保管:钢成品包装2层塑料膜,并用胶带绑好,外包装贴上所包装杆件编号及长度、规格,并存放有序进行保管,业主工厂验收取货,配合业主装车。