钢结构低温焊接技术

我国北方冬季寒冷，很多钢结构焊接工程受到低温影响必须停工，这就需要我们解决低温下钢结构的焊接问题，提高低温焊接技术。国家体育场“鸟巢”的如期完工离不开钢结构低温焊接技术的应用。对于企业单位来说，由于低温焊接技术进步，解决冬季施工的技术难题，为施工单位赢得宝贵的工期，也为客户争取完工的时间，提高企业的效益，引起了各界人士的关注，人们的关注反过来又推动低温焊接技术的发展。

1、低温焊接环境温度范围为0～-5℃，焊接时除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。低于-15℃，需停止焊接作业。

2、低温焊接时需搭设防风装置，风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

3、高空焊接作业时，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。

4、雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。

5、钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。

在低温焊接钢结构时，最明显的特点是焊接接头具有很快的冷却速度，因而提高了焊缝的结晶速度，同时也进弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大。钢结构低温焊接技术第一次被提出来是在“鸟巢”焊接工程低温焊接试验中，在“鸟巢”钢结构焊接工程中形成的焊接理念和焊接工艺完善了中国钢结构低温焊接理论和实践，对中国低温焊接技术具有重要的贡献。