钢结构的焊接涉及到很多问题,比如对钢材性能有一定的要求,同时对焊接连接组装也有一定的要求;还要重视母材和焊接材料的匹配度,重视焊接工艺的评定,重视焊接前的准备、焊接过程的控制和焊后处理,以下注意事项就是从这些角度出发来论述的。
1、施工图纸审会。
焊接施工之前要对设计图纸和施工图纸了然于胸,负责人要做好施工图纸的最后审核工作,如果发现有未标明焊接坡口形式、焊缝间隙、纯边坡口角度、是否为单面焊和UT等级的应该在图纸审核过程中明确标注,避免盲目的动工,造成一步错步步错的结果。
2、各项合格证审核。
首先是原材料的合格证审核,包括进场的钢材、焊条质量证明书,为了保险起见可以对进场材料采取取样送检复试,检查结果合格才可以进行焊接施工。其次是对焊接作业人员的专业性进行鉴定,焊接人员必须是取得国家相关焊工合格证书的,同时要注意证书的有效期限、施焊认可范围。现场焊工要检查焊机、焊条、电流与焊接构件是否匹配,杜绝在母材上打火、杜绝引弧及不按规定设置引弧板、引出板的情况。对施工现场未配备焊条烘焙设备,现场仰焊的,不得施工。
3、焊接过程和地点控制。
工厂焊接制作时要加强检查,控制好进度,对于应该在工厂加工制作的钢构件不得在现场加工制作。如:焊接H型钢应在工厂条件下切割下料和焊接,现场下料、焊接无法控制焊缝质量和焊缝变形,在现场焊接就会出现无法保证仰焊质量。对工厂制作的杆件在现场安装不上时,不得在安装现场截短或接长。
4、焊接工艺评定。
施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理及不同型材品种的焊接,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
5、规范要求的质量验收项目必须执行。
根据《钢结构设计工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)钢结构设计分部工程进行竣工验收前,应进行钢结构设计安全及功能的检验和见证检测,其中焊缝质量应按焊缝处(该焊缝处数应包括在工厂制作的半成品和现场拼接及安装焊缝,在钢结构分部现场安装完毕后,按设计图纸及规范要不必须进行检查的焊缝总数)随机抽检3%,且不少于3处。