钢结构构件加工的工艺流程及要点

现如今， 钢结构成为了社会广泛认可的新型建筑材料，相比较于传统建筑结构，钢结构具有变形能力强、强度高、自重轻等优势，是大跨度、超重型建筑的选建筑用材，且钢结构建筑的工业化程度高，机械化生产，这在很大程度上减少了施工周期，对生产型企业来说无疑提高了生产能力，下面就让上海睿玲建筑钢结构工程公司为您简单介绍钢结构构件加工的工艺流程及要点。

钢结构施工单位通常对以设计图纸为标准，对钢材进行一定的加工处理，使其能够成为建筑结构中所需要的钢结构构件，常见的有C型钢和H型钢，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，H型钢具有施工简单、抗弯能力强、节约成本和结构重量轻等优点，在钢结构建筑工程中，以H型钢最为常见，在制作这些H型钢和T形钢的加工的过程中要遵循一定的流程：

放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸准确，才能避免以后各道加工工序的累计误差，才能保证整个工程的质量。

放样的内容包括：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时以1：1的比例在放样台上利用几何作图方法弹出大样。放样经检查无误后，用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。

样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。然后用样板、样杆进行号料。

上面所说到的流程是在钢结构加工制作过程中所必须遵循的，也是钢结构加工的要点内容。